Die Rolle der Hauptkomponenten des Kältetrockners
1. Kühlkompressor
Kältekompressoren sind das Herzstück des Kühlsystems, und die meisten Kompressoren verwenden heutzutage hermetische Kolbenkompressoren.Durch die Erhöhung des Kältemittels von niedrigem auf hohen Druck und die kontinuierliche Zirkulation des Kältemittels gibt das System kontinuierlich interne Wärme an eine Umgebung ab, die über der Systemtemperatur liegt.
2. Kondensator
Die Funktion des Kondensators besteht darin, den vom Kältemittelkompressor ausgestoßenen, unter hohem Druck stehenden, überhitzten Kältemitteldampf in ein flüssiges Kältemittel abzukühlen, dessen Wärme vom Kühlwasser abgeführt wird.Dadurch kann der Kühlprozess kontinuierlich fortgesetzt werden.
3. Verdampfer
Der Verdampfer ist die Hauptwärmeaustauschkomponente des Kältetrockners, und die Druckluft wird im Verdampfer zwangsweise gekühlt, und der größte Teil des Wasserdampfs wird abgekühlt und zu flüssigem Wasser kondensiert und außerhalb der Maschine abgegeben, so dass die Druckluft getrocknet wird .Die Niederdruck-Kältemittelflüssigkeit wird während des Phasenwechsels im Verdampfer zu Niederdruck-Kältemitteldampf, absorbiert während des Phasenwechsels die Umgebungswärme und kühlt dadurch die komprimierte Luft.
4. Thermostatisches Expansionsventil (Kapillare)
Das thermostatische Expansionsventil (Kapillare) ist der Drosselmechanismus des Kühlsystems.Beim Kältetrockner erfolgt die Zufuhr des Verdampferkältemittels und dessen Regler über den Drosselmechanismus.Der Drosselmechanismus ermöglicht den Eintritt von Kälte aus der Hochtemperatur- und Hochdruckflüssigkeit in den Verdampfer.
5. Wärmetauscher
Die überwiegende Mehrheit der Kältetrockner verfügt über einen Wärmetauscher, bei dem es sich um einen Wärmetauscher handelt, der Wärme zwischen Luft und Luft austauscht, im Allgemeinen einen Röhrenwärmetauscher (auch Rohrbündelwärmetauscher genannt).Die Hauptfunktion des Wärmetauschers im Kältetrockner besteht darin, die von der Druckluft mitgeführte Kühlleistung nach der Abkühlung durch den Verdampfer „zurückzugewinnen“ und diesen Teil der Kühlleistung zum Abkühlen der mitgeführten Druckluft auf eine höhere Temperatur zu nutzen große Menge an Wasserdampf (d. h. die gesättigte Druckluft, die aus dem Luftkompressor austritt, durch den hinteren Kühler des Luftkompressors gekühlt und dann in Luft und Wasser getrennt wird, liegt im Allgemeinen über 40 °C), wodurch die Heizlast verringert wird des Kühl- und Trocknungssystems und zur Erreichung des Ziels der Energieeinsparung.Andererseits wird die Temperatur der Niedertemperatur-Druckluft im Wärmetauscher zurückgewonnen, so dass es an der Außenwand der Druckluft transportierenden Rohrleitung aufgrund der unter der Umgebungstemperatur liegenden Temperatur nicht zu „Kondensationserscheinungen“ kommt.Darüber hinaus verringert sich nach dem Anstieg der Drucklufttemperatur die relative Luftfeuchtigkeit der Druckluft nach dem Trocknen (im Allgemeinen weniger als 20 %), was sich positiv auf die Verhinderung von Rostbildung im Metall auswirkt.Einige Anwender (z. B. bei Luftzerlegungsanlagen) benötigen Druckluft mit geringem Feuchtigkeitsgehalt und niedriger Temperatur, daher ist der Kältetrockner nicht mehr mit einem Wärmetauscher ausgestattet.Da der Wärmetauscher nicht installiert ist, kann die kalte Luft nicht recycelt werden und die Wärmebelastung des Verdampfers erhöht sich erheblich.In diesem Fall muss nicht nur die Leistung des Kältekompressors zum Energieausgleich erhöht werden, sondern auch die anderen Komponenten der gesamten Kälteanlage (Verdampfer, Kondensator und Drosselkomponenten) müssen entsprechend erhöht werden.Aus Sicht der Energierückgewinnung hoffen wir immer, dass es umso besser ist, je höher die Abgastemperatur des Kältetrockners ist (hohe Abgastemperatur bedeutet mehr Energierückgewinnung) und dass es am besten ist, dass zwischen Einlass und Auslass kein Temperaturunterschied besteht.Tatsächlich ist dies jedoch nicht möglich, denn bei Lufteintrittstemperaturen unter 45 °C kommt es nicht selten vor, dass die Eintritts- und Austrittstemperaturen des Kältetrockners um mehr als 15 °C voneinander abweichen.
Druckluftaufbereitung
Druckluft → mechanische Filter → Wärmetauscher (Wärmeabgabe), → Verdampfer → Gas-Flüssigkeits-Abscheider → Wärmetauscher (Wärmeaufnahme), → mechanische Auslassfilter → Gasspeichertanks
Wartung und Inspektion: Halten Sie die Taupunkttemperatur des Kältetrockners über Null.
Um die Drucklufttemperatur zu senken, muss auch die Verdampfungstemperatur des Kältemittels sehr niedrig sein.Wenn der Kältetrockner die Druckluft abkühlt, bildet sich auf der Oberfläche der Lamelle des Verdampferliners eine Schicht aus filmartigem Kondensat, wenn die Oberflächentemperatur der Lamelle aufgrund des Absinkens der Verdampfungstemperatur unter Null liegt, die Oberfläche Kondensat kann zu diesem Zeitpunkt gefrieren:
A. Aufgrund der Anlagerung einer Eisschicht mit einer viel geringeren Wärmeleitfähigkeit auf der Oberfläche der inneren Blasenrippe des Verdampfers wird die Effizienz des Wärmeaustauschs stark verringert, die Druckluft kann nicht vollständig gekühlt werden und aufgrund der Bei unzureichender Wärmeabsorption kann die Verdampfungstemperatur des Kältemittels weiter sinken, und das Ergebnis eines solchen Zyklus wird unweigerlich viele nachteilige Folgen für das Kühlsystem mit sich bringen (z. B. „Flüssigkeitskompression“);
B. Aufgrund des geringen Abstands zwischen den Lamellen im Verdampfer wird der Zirkulationsbereich der Druckluft verringert, sobald die Lamellen gefrieren, und in schweren Fällen wird sogar der Luftweg blockiert, d. h. es kommt zu einer „Eisblockade“;Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kompressions-Taupunkttemperatur des Kältetrockners über 0 °C liegen sollte. Um zu verhindern, dass die Taupunkttemperatur zu niedrig wird, ist der Kältetrockner mit einem Energie-Bypass-Schutz ausgestattet (erreicht durch ein Bypass-Ventil oder ein Fluor-Magnetventil). ).Wenn die Taupunkttemperatur unter 0 °C liegt, öffnet sich das Bypassventil (oder Fluor-Magnetventil) automatisch (die Öffnung vergrößert sich) und der nicht kondensierte Kältemitteldampf mit hoher Temperatur und hohem Druck wird direkt in den Einlass des Verdampfers eingespritzt (oder der Gas-Flüssigkeits-Trenntank am Kompressoreinlass), so dass die Taupunkttemperatur auf über 0 °C angehoben wird.
C. Aus Sicht des Systemenergieverbrauchs ist die Verdampfungstemperatur zu niedrig, was zu einer deutlichen Verringerung des Kompressor-Kühlkoeffizienten und einem Anstieg des Energieverbrauchs führt.
Prüfen
1. Der Druckunterschied zwischen Einlass und Auslass der Druckluft überschreitet nicht 0,035 MPa.
2. Verdampfungsdruckmessgerät 0,4 MPa-0,5 MPa;
3. Hochdruckmanometer 1,2 MPa-1,6 MPa
4. Beobachten Sie regelmäßig die Entwässerungs- und Abwassersysteme
Betriebsproblem
1 Vor dem Booten prüfen
1.1 Alle Ventile des Rohrnetzsystems befinden sich im normalen Standby-Zustand;
1.2 Das Kühlwasserventil ist geöffnet, der Wasserdruck sollte zwischen 0,15 und 0,4 MPa liegen und die Wassertemperatur liegt unter 31 °C;
1.3 Der Kältemittel-Hochdruckmesser und der Kältemittel-Niederdruckmesser auf dem Armaturenbrett haben Anzeigen und sind grundsätzlich gleich;
1.4 Überprüfen Sie die Versorgungsspannung, die 10 % des Nennwerts nicht überschreiten darf.
2 Bootvorgang
2.1 Drücken Sie die Starttaste, der AC-Schütz wird 3 Minuten lang verzögert und dann gestartet, und der Kältemittelkompressor beginnt zu laufen;
2.2 Beobachten Sie das Armaturenbrett. Der Kältemittel-Hochdruckmesser sollte langsam auf etwa 1,4 MPa ansteigen und der Kältemittel-Niederdruckmesser sollte langsam auf etwa 0,4 MPa abfallen.Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Maschine im normalen Betriebszustand.
2.3 Nachdem der Trockner 3-5 Minuten lang läuft, öffnen Sie zuerst langsam das Einlassluftventil und dann das Auslassluftventil entsprechend der Lastrate bis zur Volllast.
2.4 Überprüfen Sie, ob die Einlass- und Auslassluftdruckmesser normal sind (der Unterschied zwischen den Messwerten der beiden Messgeräte von 0,03 MPa sollte normal sein).
2.5 Überprüfen Sie, ob der Ablauf des automatischen Abflusses normal ist.
2.6 Überprüfen Sie regelmäßig die Betriebsbedingungen des Trockners, notieren Sie den Lufteinlass- und -auslassdruck, den Hoch- und Niederdruck der kalten Kohle usw.
3 Abschaltvorgang;
3.1 Schließen Sie das Abluftventil.
3.2 Schließen Sie das Einlassluftventil.
3.3 Drücken Sie die Stopp-Taste.
4 Vorsichtsmaßnahmen
4.1 Vermeiden Sie längeres Laufen ohne Belastung.
4.2 Starten Sie den Kältemittelkompressor nicht kontinuierlich und die Anzahl der Starts und Stopps pro Stunde darf nicht mehr als 6 Mal betragen.
4.3 Um die Qualität der Gasversorgung sicherzustellen, achten Sie darauf, die Reihenfolge beim Starten und Stoppen einzuhalten.
4.3.1 Start: Lassen Sie den Trockner 3–5 Minuten laufen, bevor Sie den Luftkompressor oder das Einlassventil öffnen.
4.3.2 Abschalten: Schalten Sie zuerst den Luftkompressor oder das Auslassventil und dann den Trockner aus.
4.4 Im Rohrleitungsnetz gibt es Bypassventile, die den Einlass und den Auslass des Trockners überspannen. Das Bypassventil muss während des Betriebs fest geschlossen sein, um zu verhindern, dass unbehandelte Luft in das nachgeschaltete Luftrohrnetz gelangt.
4.5 Der Luftdruck darf 0,95 MPa nicht überschreiten.
4.6 Die Einlasslufttemperatur überschreitet nicht 45 Grad.
4.7 Die Temperatur des Kühlwassers überschreitet nicht 31 Grad.
4.8 Bitte schalten Sie das Gerät nicht ein, wenn die Umgebungstemperatur unter 2 °C liegt.
4.9 Die Einstellung des Zeitrelais im Schaltschrank darf nicht weniger als 3 Minuten betragen.
4.10 Allgemeine Bedienung, sofern Sie die Tasten „Start“ und „Stopp“ steuern
4.11 Der Kühlventilator des luftgekühlten Kältetrockners wird durch den Druckschalter gesteuert. Es ist normal, dass sich der Ventilator nicht dreht, wenn der Kältetrockner bei niedriger Umgebungstemperatur arbeitet.Wenn der Hochdruck des Kältemittels ansteigt, startet der Ventilator automatisch.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. August 2023