Erstens sind der Energieverbrauch für die Sauerstoffproduktion und die Betriebskosten gering.
Im Sauerstoffproduktionsprozess entfallen über 90 % der Betriebskosten auf den Stromverbrauch. Durch die kontinuierliche Optimierung der Druckwechseladsorptionstechnologie konnte der Stromverbrauch für die Reinsauerstoffproduktion von 0,45 kWh/m³ in den 1990er-Jahren auf unter 0,32 kWh/m³ heute gesenkt werden. Selbst bei der großtechnischen kryogenen Sauerstoffproduktion liegt der niedrigste Stromverbrauch für Reinsauerstoff bei etwa 0,42 kWh/m³. Im Vergleich zur kryogenen Sauerstoffproduktion bietet die Druckwechseladsorptionstechnologie deutliche Kostenvorteile, insbesondere dort, wo kein Stickstoffbedarf besteht und die Anforderungen an Sauerstoffreinheit und -druck gering sind.
Zweitens ist der Prozess einfach, die Bedienung flexibel und das Starten und Stoppen ist bequem.
Im Vergleich zur kryogenen Sauerstoffproduktion ist die Sauerstoffproduktion mittels Druckwechseladsorption (PSA) deutlich einfacher. Die Hauptantriebskomponenten sind ein Roots-Gebläse und eine Roots-Vakuumpumpe. Betrieb und Wartung sind vergleichsweise unkompliziert. Da beim An- und Abfahren der PSA-Anlage keine Kühlung oder Heizung erforderlich ist, dauert der Anlauf nur 30 Minuten, um ausreichend Sauerstoff zu produzieren. Auch die kurzzeitige Abschaltung ist in wenigen Minuten abgeschlossen. Darüber hinaus ist das Abschalten der Anlage einfacher und erfordert lediglich das Abschalten der Antriebskomponenten und des Steuerungsprogramms. Im Vergleich zur kryogenen Sauerstoffproduktion ist die PSA-Technologie deutlich komfortabler zu starten und zu stoppen, wodurch die Betriebskosten während des An- und Abfahrens der Anlage erheblich gesenkt werden.

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Drittens erfordert es weniger Investitionen und hat eine kurze Bauzeit.
Der Prozessablauf der Druckwechseladsorptions-Sauerstofferzeugungsanlage ist einfach und besteht im Wesentlichen aus dem Energiesystem, dem Adsorptionssystem und dem Ventilschaltsystem. Die geringe Anzahl an Komponenten reduziert die einmaligen Investitionskosten. Die Anlage benötigt wenig Platz, wodurch die Baukosten und die Kosten für das Baugrundstück gesenkt werden. Der Fertigungszyklus der Anlage ist relativ kurz. Die Fertigung der Hauptkomponenten dauert in der Regel nicht länger als vier Monate. Unter normalen Umständen kann der Sauerstoffbedarf innerhalb von sechs Monaten gedeckt werden. Verglichen mit der fast einjährigen Bauzeit für die kryogene Sauerstoffproduktion verkürzt sich die Bauzeit dieser Anlage erheblich.
Viertens ist die Ausrüstung einfach und wartungsarm.
Die in der Druckwechseladsorptions-Sauerstoffproduktionstechnologie eingesetzten Anlagen, wie Gebläse, Vakuumpumpen und programmierbare Ventile, können vollständig im Inland hergestellt werden. Der einfache Austausch von Ersatzteilen senkt die Kosten und ermöglicht eine präzise Steuerung der Bauzeit. Die Wartung der Anlagen ist unkompliziert und der Kundendienst komfortabel. Im Vergleich zur Wartung großer Zentrifugalkompressoren in der Tieftemperatur-Sauerstoffproduktion benötigen Anwender der Druckwechseladsorptions-Sauerstoffproduktion weder hohe Investitionen in die Wartung noch die Einstellung von Fachkräften.

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Der fünfte Punkt ist, dass die Lastregelung praktisch ist.
Im Vergleich zur kryogenen Flüssigsauerstofftechnologie ermöglicht die Druckwechseladsorption (PSA) eine schnelle Anpassung von Leistung und Reinheit bei nur geringfügig verändertem Energieverbrauch. Die Leistung lässt sich üblicherweise zwischen 30 % und 100 % und die Reinheit zwischen 70 % und 95 % einstellen. Insbesondere bei paralleler Verwendung mehrerer PSA-Anlagen ist die Lastanpassung deutlich einfacher.
Sechstens weist es ein hohes Maß an Betriebssicherheit auf.
Da die Sauerstoffproduktion mittels Druckwechseladsorption ein Niederdruckverfahren bei Raumtemperatur ist und Phänomene wie die Anreicherung von flüssigem Sauerstoff und Acetylen nicht auftreten, ist sie im Vergleich zum Tieftemperatur-Hochdruckverfahren der kryogenen Sauerstoffproduktion sicherer.

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Veröffentlichungsdatum: 12. Mai 2025