HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

In der industriellen Produktion ist der stabile Betrieb von Tiefkühl-Luftzerlegungsanlagen entscheidend für die Qualität der Gasprodukte und die Produktionseffizienz. Der Zustand der Verbrauchsmaterialien beeinflusst die Anlagenleistung. Bei den Tiefkühl-Luftzerlegungsanlagen von NuZhuo muss der Zeitpunkt für den Austausch von Verbrauchsmaterialien wie Molekularsieb-Adsorbentien, Filterpatronen und Schmieröl unter Berücksichtigung der Betriebsparameter, der Arbeitsbedingungen und professioneller Prüfdaten ermittelt werden. Dieser Artikel analysiert, wie der Zeitpunkt für den vorzeitigen Austausch von Verbrauchsmaterialien wissenschaftlich aus vier Perspektiven bestimmt werden kann und dient als Referenz für die Instandhaltung von Anlagen in Unternehmen.

1. Risiken anhand von abnormalen Leistungsparametern identifizieren.

Die Betriebsparameter der Anlage spiegeln den Zustand der Verbrauchsmaterialien wider. Abweichungen bei wichtigen Indikatoren deuten auf mögliche Ausfälle hin. Beispielsweise ist Vorsicht geboten, wenn der Kohlendioxidgehalt in der gereinigten Luft 1 ppm überschreitet oder die Taupunkttemperatur über -65 °C steigt, selbst wenn kein vordefinierter Zyklus stattfindet. Überschreitet die Druckdifferenz zwischen Ein- und Auslass der Präzisionsfilterpatrone 0,1 MPa oder überschreitet die Partikelgröße des nachgelagerten Gases den Standard, muss die Patrone vorsorglich ausgetauscht werden. Steigt die Viskositätsänderungsrate des Schmieröls im Expander um mehr als 15 % oder steigt die Säurezahl über 0,1 mg KOH/g, muss auch dieses Öl vorsorglich ausgetauscht werden.

2. Passen Sie den Austauschzyklus an die Betriebsbedingungen an.

Die Lebensdauer von Verbrauchsmaterialien wird durch Betriebslast, Rohgasqualität und Umgebungsbedingungen beeinflusst. Bei hoher Betriebslast sollte der Austauschzyklus des Molekularsieb-Adsorptionsturms verkürzt werden; bei geringer Rohgasreinheit ist der Austauschzyklus des Filterpatronenfilters anzupassen; bei hohen Umgebungstemperaturen ist der Ölwechselzyklus des Schmieröls zu verkürzen; bei Anlagen mit intermittierendem Betrieb ist der Feuchtigkeitsgehalt des Molekularsieb-Adsorptionsmittels vor der Wiederinbetriebnahme nach mehr als 72 Stunden zu überprüfen.

3. Den Zustand durch eine Zustandsprüfung ermitteln.

Die regelmäßige Überprüfung des physikalischen Zustands der Verbrauchsmaterialien ermöglicht die frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme. Befinden sich Pulver oder Klumpen auf der Oberfläche des Molekularsieb-Adsorptionsmittels oder liegt die statische Wasseradsorptionskapazität unter 20 %, sollte es vorsorglich ausgetauscht werden. Ist das Filtermaterial der Filterpatrone beschädigt, muss es umgehend ersetzt werden. Ist das Schmieröl des Expanders emulgiert oder weist es Ölschlamm auf, muss es vollständig ausgetauscht und der Ölweg gereinigt werden.

4. Entwickeln Sie Pläne auf der Grundlage präventiver Tests.

Professionelle präventive Prüfungen können Risiken frühzeitig erkennen. Wenn die BET-spezifische Oberfläche des Molekularsieb-Adsorbens um mehr als 30 % oder das Mikroporenvolumen um mehr als 25 % abnimmt, sollte es ausgetauscht werden. Überschreitet der Vibrationswert des Expanderlagers die Norm und treten ungewöhnliche Geräusche auf, ist anhand der Ölanalyse über einen Ölwechsel zu entscheiden. Überschreitet der Messfehler des SPS-Steuerungssystemsensors ±0,5 % des Messbereichsendwertes, muss dieser umgehend ausgetauscht werden.

5. Praktische Vorschläge zur Einrichtung eines Frühwarnmechanismus

Unternehmen sollten einen dreistufigen Frühwarnmechanismus einrichten, der Parameterüberwachung, regelmäßige Prüfungen und den Vergleich mit historischen Daten umfasst. Das Prozessleitsystem (DCS) dient der Überwachung wichtiger Parameter und der Festlegung von Alarmwerten. Ölproben und nachgelagerte Gase sollten vierteljährlich geprüft werden, die Leistung des Molekularsiebs jährlich. Informationen zum Austausch von Verbrauchsmaterialien sind in einer Datenbank zu erfassen und der Austauschzyklus mittels Trendanalysen vorherzusagen.

Das technische Team von NuZhuo bietet maßgeschneiderte Lösungen für das Verbrauchsmaterialmanagement. Dabei werden Betriebsdaten der Anlagen und die Gegebenheiten vor Ort berücksichtigt, um individuelle Austauschpläne zu erstellen und professionelle Testdienstleistungen anzubieten. Ziel ist es, Unternehmen dabei zu unterstützen, die Wartungskosten zu minimieren, den stabilen Betrieb von Tiefkühlungs-Luftzerlegungsanlagen zu gewährleisten und eine zuverlässige Gasversorgung in der Chemie-, Metallurgie- und Energiebranche sicherzustellen.

Wir sind Hersteller und Exporteur von Luftzerlegungsanlagen. Wenn Sie mehr über uns erfahren möchten:

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