HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Die Nuzhuo Group liefert eine detaillierte Analyse der grundlegenden Konfiguration und der Anwendungsperspektiven von Reinststickstoff-Luftzerlegungsanlagen.

Mit der rasanten Entwicklung zukunftsweisender Technologien wie der High-End-Fertigung, der Halbleiterindustrie und der neuen Energien sind hochreine Industriegase zu unverzichtbarem „Blut“ und „Nahrungsmittel“ geworden. Hochreiner Stickstoff (typischerweise Stickstoff mit einer Reinheit von …)≥Stickstoff mit einem Reinheitsgrad von 99,999 % spielt aufgrund seiner Inertheit, Ungiftigkeit und vergleichsweise geringen Kosten eine entscheidende Rolle. Als weltweit führender Anbieter von Industriegaslösungen hat die Nuzhuo Group kürzlich ein technisches Whitepaper veröffentlicht, das die grundlegende Konfiguration und die Kerntechnologien von Anlagen zur Zerlegung von hochreinem Stickstoff detailliert beschreibt und einen umfassenden Ausblick auf deren breite Anwendungsmöglichkeiten bietet.

I. Grundlagen: Analyse der Basiskonfiguration von Reinststickstoff-Luftzerlegungsanlagen

Die Nuzhuo Group weist darauf hin, dass eine ausgereifte und zuverlässige Stickstoff-Luft-Zerlegungsanlage für hohe Reinheit nicht einfach aus einzelnen Komponenten zusammengesetzt ist, sondern ein hochintegriertes, präzisionsgesteuertes System darstellt. Ihre Basiskonfiguration umfasst im Wesentlichen die folgenden Kernmodule:

Luftkompressions- und Reinigungssystem (Vorverarbeitung):

1. Luftkompressor: Das „Herzstück“ des Systems. Er komprimiert die Umgebungsluft auf den erforderlichen Druck und liefert die Energie für die nachfolgende Trennung. Schrauben- oder Zentrifugalkompressoren werden üblicherweise je nach Größe ausgewählt.

2. Luftvorkühlsystem: Dieses System senkt die Temperatur der komprimierten, hochtemperierten Luft und verringert so die nachfolgende Reinigungsbelastung.

3. Luftreinigungssystem (ASP): Das Herzstück des Systems. Es nutzt Adsorptionsmittel wie Molekularsiebe, um Verunreinigungen wie Feuchtigkeit, Kohlendioxid und Kohlenwasserstoffe gründlich aus der Luft zu entfernen. Diese Verunreinigungen stellen wesentliche Hindernisse für die nachfolgende Destillation und die Gewinnung hochreiner Produkte dar.

Luftzerlegungssystem (Kernzerlegung):

1. Fraktionierkolonnensystem: Dieses System umfasst den Hauptwärmetauscher, Destillationskolonnen (obere und untere Kolonne) sowie einen Kondensator/Verdampfer. Es ist das Herzstück der Technologie und nutzt die unterschiedlichen Siedepunkte der Luftbestandteile (hauptsächlich Stickstoff, Sauerstoff und Argon), um Stickstoff und Sauerstoff in der Kolonne durch Tiefkühlung und Destillation zu trennen. Hier wird hochreiner Stickstoff erzeugt.

Stickstoffreinigungs- und Boostersystem (Nachbearbeitungsraffinerie):

1. Reinststickstoff-Reinigungsanlage: Für Reinheitsanforderungen von 99,999 % und höher muss der aus der Destillationskolonne austretende Stickstoff weiter gereinigt werden. Typischerweise werden Hydrodeoxygenierungs- oder kohlenstoffbasierte Reinigungsverfahren eingesetzt, um Spuren von Sauerstoffverunreinigungen zu entfernen und die Reinheit auf den ppb-Bereich (Teile pro Milliarde) zu bringen.

2. Stickstoffverstärker: Komprimiert hochreinen Stickstoff auf den vom Anwender gewünschten Lieferdruck und erfüllt so die Druckanforderungen verschiedener Anwendungsszenarien.

Intelligentes Steuerungssystem (Kommandozentrale):

1. DCS/SPS-Steuerungssystem: Das „Nervenzentrum“ der vollautomatischen Steuerung, das Tausende von Betriebsparametern in Echtzeit überwacht und den Betriebszustand der Anlagen automatisch anpasst, um eine stabile und zuverlässige Gasreinheit, einen stabilen und zuverlässigen Druck und Durchfluss zu gewährleisten und gleichzeitig den Energieverbrauch zu optimieren.

Die Nuzhuo Group betont, dass die Vorteile ihrer Anlagen in der Auswahl führender Marken für jedes Modul, der nahtlosen Integration und den auf langjähriger Erfahrung basierenden, optimierten Prozesspaketen liegen. Dies verbessert die Energieeffizienz deutlich und gewährleistet gleichzeitig Reinheit und Zuverlässigkeit, wodurch die Gesamtbetriebskosten der Kunden gesenkt werden.

II. Die Zukunft ist da: Anwendungsperspektiven für hochreine Stickstoff-Luftzerlegungsanlagen

Mit den weltweiten industriellen Modernisierungen und technologischen Fortschritten dehnt sich die Nachfrage nach hochreinem Stickstoff rasant von traditionellen Sektoren auf Hightech-Bereiche aus, und seine Anwendungsmöglichkeiten sind immens.

Die Elektronik- und Halbleiterindustrie (der Schutzpatron der Chipherstellung):

Dies ist der größte Wachstumsbereich für hochreinen Stickstoff. Hochreiner Stickstoff wird in Hunderten von Prozessen als Schutzgas, Spülgas und Trägergas eingesetzt, darunter Waferherstellung, Ätzen, chemische Gasphasenabscheidung (CVD) und Fotolackreinigung. Er verhindert Oxidation während der Produktion und sichert die Chipausbeute. Mit der kontinuierlichen Verkleinerung der Strukturbreiten in Halbleitern und integrierten Schaltungen der dritten Generation werden die Anforderungen an Reinheit und Stabilität des Stickstoffs immer strenger.

Neue Lithiumbatterie-Herstellung für Energien (Sicherung der „Energiequelle“):

Bei wichtigen Schritten wie der Elektrodenherstellung, der Flüssigkeitsbefüllung und der Verpackung von Lithium-Ionen-Batterien ist die durch hochreinen Stickstoff erzeugte sauerstofffreie, trockene Umgebung unerlässlich. Sie verhindert wirksam die Reaktion des negativen Elektrodenmaterials mit Sauerstoff und Feuchtigkeit und verbessert so die Batteriesicherheit, -konsistenz und -lebensdauer deutlich. Der weltweite Trend zur Elektrifizierung hat enorme Marktchancen für Anlagen zur Herstellung von hochreinem Stickstoff geschaffen.

Hochwertige Chemikalien und neue Materialien (Ein Begleitband zu „Präzisionssynthese“):

Bei synthetischen Fasern, Feinchemikalien und neuen Luft- und Raumfahrtmaterialien (wie Kohlenstofffasern) dient hochreiner Stickstoff als Schutzgas und Atmosphärenquelle, um kontrollierbare chemische Reaktionen und eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.

Pharmazeutika und Lebensmittelkonservierung (Ein Hüter von „Leben und Gesundheit“):

In der pharmazeutischen Produktion wird es für aseptische Verpackungen und antioxidative Beschichtungen verwendet; in der Lebensmittelindustrie dient es der Verpackung unter Schutzatmosphäre (MAP) und verlängert die Haltbarkeit deutlich. Die Nachfrage nach Stickstoff in Lebensmittelqualität steigt stetig.

Die Perspektive der Nuzhuo-Gruppe:

Die Entwicklung von Anlagen zur Stickstoff-Luftzerlegung mit hohem Reinheitsgrad wird sich künftig auf drei Haupttrends konzentrieren: Intelligenz, Modularisierung und Miniaturisierung. Dazu gehören vorausschauende Wartung und intelligente Energieeinsparung durch KI-Algorithmen, kürzere Bauzeiten durch standardisiertes Moduldesign und flexible Anpassung an unterschiedliche Kundengrößen sowie die Entwicklung miniaturisierter Stickstofferzeugungsanlagen vor Ort, die herkömmliche Gasflaschen und flüssigen Stickstoff ersetzen und Kunden sicherere, wirtschaftlichere und komfortablere Gaslösungen bieten.

Die Nuzhuo-Gruppe erklärte, sie werde ihre Investitionen in Forschung und Entwicklung weiter erhöhen und ihren globalen Kunden umfassende Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg anbieten – von der technischen Beratung über die Anpassung von Anlagen, Installation und Inbetriebnahme bis hin zu langfristigem Betrieb und Wartung. Die Gruppe wird gemeinsam mit ihren Partnern den industriellen Fortschritt fördern und eine effizientere und sauberere Zukunft gestalten.

Über die Nuzhuo-Gruppe:

Die Nuzhuo Group ist ein führender Anbieter von industriellen Gassystemlösungen. Ihr Geschäftsbereich umfasst Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Luftzerlegungsanlagen, Gasreinigungsanlagen und Spezialgasanlagen. Ihre Produkte finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Halbleiter, neue Energien, Metallurgie, Chemie, Medizin und Lebensmittel. Die Nuzhuo Group ist weltweit bekannt für ihre überlegene Technologie, zuverlässige Qualität und umfassenden Service.

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