HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Als weltweit führender Anbieter von Industriegaslösungen hat die Nuzhuo Group heute ein technisches Whitepaper veröffentlicht, das eine detaillierte Analyse der grundlegenden Kernkonfiguration und der vielfältigen Anwendungsszenarien von Generatoren für kryogenen Flüssigstickstoff für globale Kunden aus der Chemie-, Energie-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie bietet. Dieses Whitepaper soll Kunden dabei helfen, die bestmögliche und kostengünstigste Wahl aus einer Vielzahl von Stickstoffproduktionstechnologien zu treffen und so das Wachstum ihres Kerngeschäfts zu fördern.

Die kryogene Luftzerlegung, der Goldstandard für die großtechnische, hochreine Industriegasproduktion, erfordert aufgrund ihrer Komplexität und hohen Leistungsanforderungen eine präzise und zuverlässige Anlagenkonfiguration. Auf der Grundlage jahrzehntelanger Ingenieurerfahrung hat die Nuzhuo Group einen Standardgenerator für kryogenen Flüssigstickstoff in die folgenden Kernmodule zerlegt:

I. Detaillierte Erläuterung der Grundkonfiguration von kryogenen Flüssigstickstoffgeneratoren

Eine komplette Anlage zur kryogenen Erzeugung von flüssigem Stickstoff ist ein anspruchsvolles Systemtechnikprojekt, das im Wesentlichen aus den folgenden Schlüsselkomponenten besteht:
1. Luftkompressionssystem: Als „Kraftzentrum“ des gesamten Prozesses saugt es Umgebungsluft an und komprimiert sie auf den gewünschten Druck, wodurch Energie für die anschließende Reinigung und Trennung bereitgestellt wird. In der Regel kommen energieeffiziente Kreisel- oder Schraubenkompressoren zum Einsatz.

2. Luftvorkühlungs- und -reinigungssystem: Die komprimierte, heiße Luft wird vor dem Eintritt in den Molekularsiebreiniger (ASPU) gekühlt. Diese Einheit ist die „Niere“ der Anlage und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb. Sie entfernt effektiv Verunreinigungen wie Feuchtigkeit, Kohlendioxid und Kohlenwasserstoffe aus der Luft und verhindert so, dass diese Komponenten bei niedrigen Temperaturen einfrieren und Anlagen und Rohrleitungen verstopfen.

3. Wärmeaustauschsystem (Hauptwärmetauscher und Verdampfer): Dies ist das „Energieaustauschzentrum“ der Kryotechnik. Hier wird die gereinigte Luft im Gegenstrom mit dem zurückfließenden Niedertemperatur-Produktstickstoff und dem Abgas (schmutziger Stickstoff) auf nahezu ihre Verflüssigungstemperatur (ca. -172 °C) abgekühlt.°C). Dieser Prozess gewinnt erheblich Kälteenergie zurück und ist der Schlüssel zur hohen Effizienz und Energieeinsparung der Geräte.

4. Luftzerlegungssystem (Fracturing Column): Dies ist das „Gehirn“ der gesamten Anlage und besteht aus einer Destillationskolonne (oben und unten) und einem Kondensator-Verdampfer. Bei extrem niedrigen Temperaturen wird in der Destillationskolonne flüssige Luft destilliert, indem der Unterschied der Siedepunkte zwischen Sauerstoff und Stickstoff ausgenutzt wird. Am Kopf der Kolonne entsteht schließlich hochreiner gasförmiger Stickstoff. Dieser wird dann im Kondensator-Verdampfer verflüssigt, um flüssiges Stickstoffprodukt zu erzeugen.

5. Lager- und Transportsystem: Der produzierte Flüssigstickstoff wird in kryogenen Flüssigstickstofftanks gelagert und über Kryopumpen und Rohrleitungen zum Endverbraucher transportiert. Die hervorragende Isolierung der Tanks sorgt für geringe Verdampfungsverluste.

6. Intelligentes Steuerungssystem (DCS/SPS):Moderne Flüssigstickstoffgeneratoren werden vollständig von einem hochautomatisierten Steuerungssystem überwacht, das die Betriebsparameter in Echtzeit anpasst, um einen sicheren, stabilen und unbeaufsichtigten Betrieb unter optimalen Bedingungen zu gewährleisten.

II. Anwendungsbedingungen und Vorteile von kryogenen Flüssigstickstoffgeneratoren

Die kryogene Methode ist nicht für alle Szenarien geeignet. Die Nuzhuo Group empfiehlt Kunden, vor einer Investition die folgenden Anwendungsbedingungen zu berücksichtigen:

1. Gasbedarf im großen Maßstab:Kryogene Luftzerlegungsanlagen eignen sich ideal für den kontinuierlichen Gasbedarf im großen Maßstab. Eine einzelne Anlage kann Gas mit Raten von Tausenden bis Zehntausenden Kubikmetern pro Stunde produzieren – ein Niveau, das mit Membrantrennungs- oder Druckwechseladsorptionstechnologien (PSA) nicht erreicht wird.

2. Hohe Reinheitsanforderungen: Wenn Ihr Prozess eine extrem hohe Stickstoffreinheit (normalerweise 99,999 % oder höher) erfordert und gleichzeitig flüssiger Stickstoff, flüssiger Sauerstoff und andere flüssige Produkte hergestellt werden müssen, ist die Kryotechnik die einzige wirtschaftliche Option.

3. Stabile Stromversorgung und Infrastruktur: Diese Technologie erfordert eine stabile Stromversorgung und ausreichend Platz für die Installation großer Geräte wie Luftkompressoren, Luftreiniger und Fraktioniersäulen.

4. Langfristige Wirtschaft: Während die anfängliche Investition relativ hoch ist, sind die Gasproduktionskosten pro Einheit für Langzeitkunden extrem niedrig, was eine sehr attraktive Kapitalrendite (ROI) ermöglicht.

Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

1. Chemie und Raffination:Wird zur Systemspülung, zum Katalysatorschutz, zum Gasaustausch und als Sicherheitsabdeckung verwendet.

2. Elektronikfertigung:Wird in Glüh-, Verbrennungs- und Spülprozessen bei der Herstellung von Halbleiterchips verwendet und erfordert hochreinen Stickstoff.

3. Metallverarbeitung: Schutzgas für Wärmebehandlung, Löten und Laserschneiden.

4. Speisen und Getränke:Wird für mit Stickstoff gefüllte Verpackungen (MAP), das schnelle Einfrieren von Lebensmitteln und die Inertisierung von Lagerräumen verwendet.

5. Pharmazeutisch und biologisch: Wird für die Herstellung und Lagerung von Arzneimitteln sowie für die Kryokonservierung biologischer Proben (wie Zellen, Spermien und Eizellen) verwendet.

Ein Sprecher der Nuzhuo Group erklärte: „Wir bieten unseren Kunden nicht nur Ausrüstung, sondern umfassende Lösungen, die auf ihre spezifischen Produktionsanforderungen, Standortbedingungen und langfristige Planung zugeschnitten sind. Kryotechnik ist der Grundstein für Industriegase. Das Verständnis ihrer Konfiguration und Anwendungsbedingungen ist der erste Schritt zu erfolgreichen Investitionsentscheidungen. Unser globales Engineering-Netzwerk und unser technisches Team unterstützen Kunden weltweit.“

Über die Nuzhuo Group:

Die Nuzhuo Group ist ein globaler Hersteller von Hightech-Industrieanlagen, der sich auf die Bereitstellung fortschrittlicher, zuverlässiger und energieeffizienter kryogener Luftzerlegungsanlagen, Gastrennungs- und Verflüssigungslösungen spezialisiert hat. Mit globaler Präsenz und dem Engagement für Innovation ermöglicht die Gruppe Kunden aus verschiedenen Branchen eine nachhaltige Entwicklung durch höchste Qualität und umfassende Lebenszyklusservices.

Für alle Sauerstoff-/Stickstoff-/ArgonBedürfnisse, kontaktieren Sie uns bitte ：

Emma Lv

Tel./Whatsapp/Wechat：+86-15268513609

E-Mail：Emma.Lv@fankeintra.com

Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61575351504274