Angesichts des stetig steigenden Sauerstoffbedarfs im globalen Gesundheitswesen und in der Industrie hat sich die Druckwechseladsorption (PSA) aufgrund ihrer hohen Effizienz und Energieeinsparung als Standardlösung auf dem Markt etabliert. Dieser Artikel beschreibt detailliert die grundlegende Konfiguration, das Funktionsprinzip und die wichtigsten Anwendungsbereiche der PSA-Sauerstofferzeugung.

 

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Funktionsprinzip des PSA-Sauerstoffgenerators

Nach dem Prinzip der Druckwechseladsorption wird Zeolith-Molekularsieb als Adsorptionsmittel eingesetzt. Aufgrund der selektiven Adsorptionseigenschaften des Zeolith-Molekularsiebs wird Stickstoff in großen Mengen adsorbiert, wodurch sich Sauerstoff in der Gasphase anreichert. Stickstoff und Sauerstoff werden durch Druckwechseladsorption getrennt. Dabei kommt eine Doppel- oder Mehrturmstruktur zum Einsatz, in der Sauerstoff adsorbiert und regeneriert wird. Das Öffnen und Schließen pneumatischer Ventile wird durch intelligente Programme wie eine SPS gesteuert, sodass zwei oder mehr Türme abwechselnd betrieben werden, um kontinuierlich hochreinen Sauerstoff zu produzieren.

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Grundkonfiguration des PSA-Sauerstoffgenerators

 

Kernkomponenten

- Luftkompressor: Liefert Rohluft, die ölfrei und sauber sein muss, um eine Verunreinigung des Molekularsiebs zu vermeiden.

- Luftspeicher: stabilisiert den Luftdruck und reduziert Lastschwankungen des Kompressors.

- Filtersystem: umfasst Primär- und Hocheffizienzfilter zur Entfernung von Staub, Feuchtigkeit und Öl aus der Luft.

- Adsorptionsturm: eingebautes Zeolith-Molekularsieb (z. B. vom Typ 13X) zur Trennung von Stickstoff und Sauerstoff durch Druckwechseladsorption.

- Steuerungssystem: Eine SPS oder ein Mikrocomputer passt automatisch Druck, Durchfluss und Reinheit an und unterstützt die Echtzeitüberwachung.

- Sauerstoffpuffertank: Speichert verbrauchten Sauerstoff, um eine stabile Leistung zu gewährleisten. 2. Optionale Zusatzmodule

- Sauerstoff-Durchflussmesser: Regelt die Leistung präzise ein (üblicherweise 1-100 Nm³/h).

- Reinheitsmonitor: Gewährleistet eine Sauerstoffreinheit von 90%-95% (medizinische Qualität erfordert ≥93%).

- Schalldämpfer: reduziert die Betriebsgeräusche auf unter 60 Dezibel.

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Technische Merkmale

Die Druckwechseladsorption dient als Prozessprinzip und ist ausgereift und zuverlässig.

-Intelligente, sanfte Zyklusumschaltung, Reinheit und Durchflussrate sind innerhalb eines bestimmten Bereichs einstellbar

Die relevanten Systemkomponenten sind angemessen konfiguriert und weisen eine niedrige Ausfallrate auf.

-Angemessene interne Komponenten, gleichmäßige Luftstromverteilung und reduzierter Luftstromeinschlag

-Perfekte Prozessgestaltung, optimale Nutzungswirkung

-Spezielle Schutzmaßnahmen für Molekularsiebe zur Verlängerung der Lebensdauer von Zeolith-Molekularsieben/Kohlenstoff-Molekularsieben

Nur nicht qualifizierte Sauerstoff-/Stickstoffabluftgeräte können zur Sicherung der Sauerstoff-/Stickstoffqualität von Verpackungsprodukten miteinander verbunden werden.

-Optional Sauerstoff-/Stickstoffgerät, automatisches Reinheitsregelungssystem, Fernsteuerungssystem usw.

-Komplette Maschine wird geliefert, kein Basisgerät für den Innenbereich.

-Einfache Installation mit Pipeline-Pairing

- Einfache Bedienung und stabiler Betrieb, hoher Automatisierungsgrad, ermöglicht unbemannten Betrieb

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Anwendungsszenarien

1. Medizinischer Bereich: Krankenhäuser, Pflegeheime und Sauerstofftherapie zu Hause, gemäß der Norm YY/T 0298.

2. Industriebereich: Metallurgie, chemische Industrie, Abwasserbehandlung und andere sauerstoffangereicherte Verbrennungs- oder Oxidationsprozesse.

3. Notfallunterstützung: Tragbare Sauerstoffversorgungslösungen für Hochebenen und Katastrophenhilfe.

 

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Emma Lv

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Veröffentlichungsdatum: 03.06.2025