Herzlichen Glückwunsch zur erfolgreichen Lieferung des Uganda -Projekts! Nach einem halben Jahr harter Arbeit zeigte das Team eine hervorragende Ausführung und einen Teamarbeit, um den reibungslosen Abschluss des Projekts zu gewährleisten. Dies ist eine weitere vollständige Darstellung der Stärke und Fähigkeit des Unternehmens und die beste Rückkehr für die harte Arbeit der Teammitglieder. Ich hoffe, Teammitglieder können diesen effizienten Arbeitszustand weiterhin aufrechterhalten und mehr zur Entwicklung des Unternehmens beitragen. Gleichzeitig wird auch erwartet, dass das Projekt im zukünftigen Betrieb einen größeren Erfolg und Vorteile erzielen kann.
Wir stellen unseren Kunden aufrichtig den Prozess der Herstellung von Luftabteilungsprojekten in unserer Fabrik vor.
Der Produktionsprozess von flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstofflufttrennprojekt enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
1 ， Druckluft: Kompression wird normalerweise mit Schrauben- oder Kolbenkompressoren durchgeführt, um die Konzentration von Sauerstoff und Stickstoff in der Luft zu erhöhen, indem die Dichte von Gasmolekülen erhöht wird.
Luftvorkühlung: Die Druckluft muss durch den Kondensator vorgekühlt werden, und das Wasserkühlrohr im Kondensator reduziert die Lufttemperatur, so dass der Wasserdampf in IT zu Wasserflüssigkeit kondensiert.
2 ， Luftrennung: Nach der Vorkühlung der Luft in die Trennausrüstung, durch die Rolle des molekularen Siebs und des Molekularfilters ist die Verwendung von Sauerstoff und Stickstoff in der Luftsedimentationsrate unterschiedlich Prinzip, Sauerstoff und Stickstoff sind getrennt.
3 ， Drucksauerstoff und raffinierter Stickstoff: Der getrennte Sauerstoff und Stickstoff werden zweimal komprimiert und abgekühlt, um ihre Konzentration zu erhöhen.
Luftverflüssigung: Der letzte Schritt bei der Herstellung von Sauerstoff und Stickstoff ist die Verflüssigung von Sauerstoff und Stickstoff, die normalerweise durch Senkung der Temperatur und Erhöhung des Drucks erreicht wird.
4 ， Trennung von flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff: Flüssiger Sauerstoff und flüssiges Stickstoff haben unterschiedliche Siedepunkte bei niedrigen Temperaturen und können bei unterschiedlichen Siedepunkten durch Steuerung der Temperatur und anhand von Techniken wie Blitztrennung getrennt werden.
Abhängig von der spezifischen Prozesse und den spezifischen Geräten kann das Lufttrennprojekt auch andere Schritte umfassen, z. B. die Expansionsprozesse für den Abflussgas, externe Komprimierungsprozesse usw., die dazu beitragen, die Reinheit des Stickstoffs zu verbessern und die Betriebseffizienz der Geräte zu optimieren.
Im Allgemeinen ist der Produktionsprojekt von Flüssigsauerstoff und flüssigem Stickstofflufttrennprojekt ein komplexer und feiner Prozess, der strikte Bedingungen und Parameter jedes Schritts erfordert, um die Qualität und den Ausgang des Produkts zu gewährleisten. Gleichzeitig verbessern sich die Produktionseffizienz und Qualität von flüssigen Sauerstoff- und flüssigen Stickstofflufttrennprojekten ebenfalls ständig.
Die Bestandteile des flüssigen Sauerstoffs flüssigen Stickstoffluft -Trennungsprojekts umfassen hauptsächlich die folgenden Teile:
1, Luftkompressor: Wird verwendet, um Luft auf den erforderlichen Druck zu komprimieren und die Konzentration von Sauerstoff und Stickstoff in der Luft zu erhöhen.
2, Luftkühler: Die Kühlung von Druckluft hilft, Wasserdampf daraus zu entfernen und die Lufttemperatur für die anschließende Verarbeitung zu senken.
3, molekulares Sieb und Molekularfilter: Entfernen Sie durch Adsorption oder Filtration Verunreinigungen und Feuchtigkeit aus der Luft, während der Unterschied in der molekularen Größe von Sauerstoff und Stickstoff für die anfängliche Trennung nutzt.
4, Expander: Wird im Kühlzyklus verwendet, um die Lufttemperatur zu verringern und einen Teil des Kaltvolumens zu gewährleisten, um die Energieversorgungseffizienz zu verbessern.
5, Hauptwärmetauscher: Wird verwendet, um die Luft auf eine niedrigere Temperatur zu kühlen und gleichzeitig die beim Expander und andere Prozesse erzeugte Erkältungsmenge wiederzugewinnen.
6, Destillationsturm (oberer und unterer Turm): Dies ist der Kernteil der Luftrenneinheit, der obere und untere Turm verwendet den Unterschied im Siedepunkt von Sauerstoff und Stickstoff durch den Destillationsprozess, um weiter Sauerstoff und Stickstoff zu trennen.
7, flüssiger Sauerstoff und flüssiger Stickstoffspeichertank: Wird zur Aufbewahrung von getrennten Sauerstoff und flüssigen Stickstoffprodukten verwendet.
8, Kondensationsverdampfer: Wird für Stickstoffkondensation und Flüssigsauerstoffverdampfung im Richtigkeitsprozess verwendet, um den Korrekturprozess aufrechtzuerhalten.
9, Subkühler von Flüssigkeitsluft-Flüssigkeitsstickstoff: Die kryogene Flüssigkeit ist superkühlt, die Vergasung nach dem Droseln wird verringert und die Gleichberechtigung verbessert.
10, Steuerungssystem: einschließlich einer Vielzahl von Sensoren, Ventilen und Messgeräten, die zur Überwachung und Steuerung der Parameter des gesamten Produktionsprozesses verwendet werden, um den stabilen Betrieb der Geräte und der Produktqualität sicherzustellen.
11, Rohre und Ventile: Verwendet, um einzelne Komponenten zu verbinden, um einen vollständigen Prozessfluss zu bilden.
12, Hilfsgeräte: wie Wasserpumpen, Kühltürme, Stromversorgungsausrüstung usw., um die erforderlichen Hilfsdienste und Unterstützung für das gesamte Lufttrenngerät bereitzustellen.
Diese Komponenten arbeiten zusammen, um den gesamten Prozess aus Luftkomprimierung, Kühlung, Reinigung, Trennung von der Produktspeicherung abzuschließen. Spezifische Konfigurationen und Komponententypen können je nach Größe, technischem Niveau und Prozessanforderungen der Luftrennwerksanlage variieren.
Postzeit: Apr-28-2024