Integritätsrate von Geräte
Die am häufigsten verwendete dieser Indikatoren, aber sein Beitrag zum Management ist begrenzt. Die sogenannte intakte Rate bezieht sich auf das Verhältnis der intakten Geräte zu der Gesamtzahl der Geräte während des Inspektionszeitraums (Geräte intakt = Anzahl der intakten Geräte/Gesamtzahl der Geräte). Die Indikatoren vieler Fabriken können mehr als 95%erreichen. Der Grund ist sehr einfach. Zum Moment der Inspektion, wenn die Ausrüstung in Betrieb ist und es keinen Fehler gibt, wird es als in gutem Zustand angesehen, sodass dieser Indikator leicht zu erreichen ist. Es kann leicht bedeuten, dass es nicht viel Raum für Verbesserungen gibt, was bedeutet, dass es nichts zu verbessern ist, was bedeutet, dass es schwierig ist, sich zu verbessern. Aus diesem Grund schlagen viele Unternehmen vor, die Definition dieses Indikators beispielsweise zu ändern, um dreimal am 8., 18. und 28. eines jeden Monats zu überprüfen und den Durchschnitt der intakten Rate als intakte Rate dieses Monats zu nehmen. Dies ist sicherlich besser als einmal zu überprüfen, aber es spiegelt sich immer noch ein guter Preis in Punkten wider. Später wurde vorgeschlagen, dass die Stunden des intakten Tisches mit den Stunden des Kalendertabels verglichen werden und die Stunden des intakten Tisches den Stunden des Kalendertischs abzüglich der Gesamtstunden der Fehler und Reparaturen entsprechen. Dieser Indikator ist viel realistischer. Natürlich steigt die statistische Arbeitsbelastung und die Authentizität der Statistiken sowie die Debatte darüber, ob bei der Begegnung mit vorbeugenden Wartungsstationen abzugsfrei sein soll. Ob der Indikator für intakte Rate den Status des Gerätemanagements effektiv widerspiegeln kann, hängt davon ab, wie er angewendet wird.
Ausfallrate der Ausrüstung
Dieser Indikator ist leicht verwirrt zu sein, und es gibt zwei Definitionen: 1. Wenn es sich um die Fehlerfrequenz handelt, ist es das Verhältnis der Anzahl der Fehler für das tatsächliche Start der Geräte (Ausfallfrequenz = Anzahl der Ausfallstillstände / tatsächliche Anzahl der Ausrüstungsstarts). 2. Wenn es sich um die Ausfallabstürzung der Ausfallzeit des Fehlers an das tatsächliche Start der Ausrüstung sowie die Zeit der Ausfallzeit des Fehlers handelt (die Ausfallzeitenrate = die Ausfallzeit des Fehlers (die tatsächliche Startzeit des Geräts + Der Zeitpunkt der Ausfallzeit des Fehlers) ist offensichtlich die Ausfallzeit (die Ausfallzeit des Fehlers).
Verfügbarkeitsrate von Geräte
Es wird in westlichen Ländern häufig verwendet, aber in meinem Land gibt es zwei Unterschiede zwischen der geplanten Zeitnutzungsrate (geplante Zeitauslastungsrate = tatsächliche Arbeitszeit/geplante Arbeitszeit) und Kalenderzeitnutzungsrate (Kalenderzeitnutzungsrate = Tatsächliche Arbeitszeit/Kalenderzeit) Formulierung. Die im Westen definierte Verfügbarkeit ist die Kalenderzeitnutzung per Definition. Die Kalenderzeitnutzung spiegelt die vollständige Auslastung der Geräte wider, dh, auch wenn die Ausrüstung in einer einzigen Schicht betrieben wird, berechnen wir die Kalenderzeit gemäß 24 Stunden. Denn unabhängig davon, ob die Fabrik dieses Gerät verwendet oder nicht, wird es die Vermögenswerte des Unternehmens in Form von Abschreibungen verbrauchen. Die geplante Zeitnutzung spiegelt die geplante Auslastung der Ausrüstung wider. Wenn es in einer einzigen Schicht betrieben wird, beträgt die geplante Zeit 8 Stunden.
Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) der Ausrüstung
Eine andere Formulierung wird als durchschnittliche störungsfreie Arbeitszeit bezeichnet. Ergänzend zur Ausfallzeitrate spiegelt es die Häufigkeit von Ausfällen wider, dh die Gesundheit der Ausrüstung. Einer der beiden Indikatoren ist ausreichend, und es besteht keine Notwendigkeit, verwandte Indikatoren zum Messen eines Inhalts zu verwenden. Ein weiterer Indikator, der die Wartungseffizienz widerspiegelt, ist die mittlere Reparaturzeit (MTTR) (durchschnittliche Zeit für die Reparatur = Gesamtzeit für die Wartung in der statistischen Basisdauer/Anzahl der Wartung), wodurch die Verbesserung der Effizienz der Wartung Arbeit gemessen wird. Mit der Weiterentwicklung der Ausrüstungstechnologie, seiner Komplexität, seiner Wartungsschwierigkeit, des Verwerfungsortes, der durchschnittlichen technischen Qualität der Wartungstechniker und des Alters von Geräten ist es schwierig, einen bestimmten Wert für die Wartungszeit zu erzielen, aber wir können seinen durchschnittlichen Status und den Fortschritt basierend darauf messen.
Gesamteffektivität der Ausrüstung (OEE)
OEE ist ein Indikator, der die Effizienz von Geräten umfassender widerspiegelt. Genau wie bei einer Person stellt die Zeitaktivierungsrate die Anwesenheitsrate dar, die Leistungsaktivierungsrate stellt fest, ob nach der Arbeit hart arbeiten und die Effizienz ausüben wird, und die qualifizierte Produktrate stellt die Wirksamkeit der Arbeiten dar, ob häufige Fehler gemacht werden und ob die Aufgabe mit Qualität und Quantität erledigt werden kann. Die einfache OEE -Formel ist die Effizienz der Gesamtausrüstung von OEE = qualifizierte Produktleistung/theoretische Ausgabe der geplanten Arbeitszeiten.
Total effektiver Produktivität TEEP
Die Formel, die die Ausrüstungseffizienz am besten widerspiegelt, ist nicht oee. Total effektiver Produktivität TEEP = Qualifizierte Produktausgabe/theoretische Ausgabe der Kalenderzeit, dieser Indikator spiegelt die Gerätefehler des Systemmanagements wider, einschließlich vorgelagerter und nachgelagerter Auswirkungen, Markt- und Auftragsauswirkungen, unausgeglichener Gerätekapazität, unangemessener Planung und Planung usw. Dieser Indikator ist im Allgemeinen sehr niedrig, nicht gut aussehend, aber sehr real.
Wartung und Verwaltung von Geräten
Es gibt auch verwandte Indikatoren. Wie die einmalige qualifizierte Rate der Überholungsqualität, Reparaturrate und Wartungskostenkurs usw.
1. Die einmalige Passrate der Überholungsqualität wird durch das Verhältnis der Häufigkeit gemessen, mit der die überholte Ausrüstung dem Produktqualifikationsstandard für einen Versuchsbetrieb zur Anzahl der Überholungen entspricht. Ob die Fabrik diesen Indikator als Leistungsindikator des Wartungsteams annimmt, kann untersucht und überlegt werden.
2. Die Reparaturrate ist das Verhältnis der Gesamtzahl der Reparaturen nach Reparaturen der Geräte zur Gesamtzahl der Reparaturen. Dies ist ein echtes Spiegelbild der Qualität der Wartung.
3.. Es gibt viele Definitionen und Algorithmen des Wartungskostenverhältnisses, ein Verhältnis der jährlichen Wartungskosten zu jährlichen Ausgangswert, das andere ist das Verhältnis der jährlichen Wartungskosten zu dem gesamten ursprünglichen Wert der Vermögenswerte im Jahr, und das andere ist das Verhältnis der jährlichen Wartungskosten für die jährliche Wartungskosten für das Jahr zu Jahr. Die jährliche Auswahlkosten für das Jahr des Jahres des Jahres des Jahres des Jahres. Ich denke, der letzte Algorithmus ist zuverlässiger. Trotzdem kann das Ausmaß des Wartungskostensatzes das Problem nicht erklären. Weil die Wartung von Geräten ein Eingang ist, der Wert und Ausgabe erzeugt. Unzureichende Investitionen und ein herausragender Produktionsverlust wirken sich auf die Produktion aus. Natürlich ist zu viel Investition nicht ideal. Es heißt Over -Damain Warting, was ein Verschwendung ist. Die geeignete Eingabe ist ideal. Daher sollte die Fabrik die optimale Investitionsquote untersuchen und untersuchen. Hohe Produktionskosten bedeuten mehr Bestellungen und mehr Aufgaben, und die Last der Ausrüstung steigt und die Nachfrage nach Wartung steigt ebenfalls. Das Investieren in ein angemessenes Verhältnis ist das Ziel, das die Fabrik verfolgen sollte. Wenn Sie diese Grundlinie haben, desto weiter weiten Sie von dieser Metrik ab, desto weniger ideal ist sie.
Ersatzteile Management von Geräten
Es gibt auch viele Indikatoren, und die Umsatzrate des Ersatzteile -Inventars (die Fluktuationsrate des Ersatzteile -Inventars = monatlicher Verbrauch der Kosten für Ersatzteile / monatliche durchschnittliche Ersatzteile -Inventarfonds) ist ein repräsentativerer Indikator. Es spiegelt die Mobilität von Ersatzteilen wider. Wenn eine große Anzahl von Bestandsfonds zurückgelegt wird, spiegelt sich dies in der Umsatzrate wider. Was auch das Ersatzteilemanagement widerspiegelt, ist das Verhältnis der Ersatzteilfonds, dh das Verhältnis aller Ersatzteilefonds zum Gesamtwert des ursprünglichen Werts der Geräte des Unternehmens. Der Wert dieses Wertes hängt davon ab, ob sich die Fabrik in einer Zentralstadt befindet, ob das Gerät importiert wird, und die Auswirkungen der Ausfallzeiten der Ausrüstung. Wenn der tägliche Verlust der Ausfallzeit von Geräten bis zu zig Millionen Yuan beträgt oder der Versagen schwerwiegende Umweltverschmutzung und persönliche Sicherheitsrisiken verursacht und der Versorgungszyklus der Ersatzteile länger ist, ist das Inventar der Ersatzteile höher. Andernfalls sollte die Finanzierungsrate der Ersatzteile so hoch wie möglich sein. reduzieren. Es gibt einen Indikator, der von Menschen nicht bemerkt wird, aber im zeitgenössischen Wartungsmanagement sehr wichtig ist, dh Intensität der Wartungstrainingszeit (Intensität der Wartungstraining = Wartungstunden/Wartung Mann-Stunden). Die Schulung umfasst professionelles Kenntnis der Ausrüstungstruktur, Wartungstechnologie, Professionalität und Wartungsmanagement usw. Dieser Indikator spiegelt die Bedeutung und Intensität von Unternehmen für die Verbesserung der Qualität des Wartungspersonals wider und indirekt die technische Fähigkeiten des Wartungsstandes.
Postzeit: Aug-17-2023